造紙工業(yè)在我國工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位，與我國國民經(jīng)濟發(fā)展密切相關(guān)。在造紙過程中，需要消耗大量的木材、水、電、化工等產(chǎn)品。我國造紙工業(yè)以木材、竹、蘆葦?shù)仍参锖蛷U紙等再生纖維為原料，可部分替代塑料、鋼鐵、有色金屬等不可再生資源，是國民經(jīng)濟中具有可持續(xù)發(fā)展特點、可實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)。本文根據(jù)我國造紙工業(yè)的特點，就如何推進我國造紙工業(yè)企業(yè)循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展進行了探討。

　　一、我國造紙工業(yè)的特點

　　造紙工業(yè)在我國工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位，它是與國民經(jīng)濟和社會事業(yè)發(fā)展關(guān)系密切的重要基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)。造紙業(yè)屬于資本密集型產(chǎn)業(yè)，具有資本密集程度高的特點。同時造紙業(yè)集現(xiàn)代化工程、大型高速機械、計算機自動控制系統(tǒng)于一體，也是典型的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。造紙業(yè)規(guī)模經(jīng)濟效益十分突出，規(guī)模生產(chǎn)要求很高，通常的規(guī)模產(chǎn)能起點是：紙漿廠至少30萬噸，造紙廠至少15萬噸。在造紙過程中，造紙企業(yè)需要耗費大量的木材、化工、水和電等等產(chǎn)品，其中對木材的耗費量最大，在全球木材總消耗量中，造紙消耗所占的比例約為12%。以生產(chǎn)銅版紙為例，造紙企業(yè)每生產(chǎn)1噸銅版紙需要耗費木材4-5立方米。其他國家如造紙業(yè)發(fā)達的日本，紙品業(yè)也是耗能型產(chǎn)業(yè)，其消費的能源相當(dāng)于日本制造業(yè)總能耗的5%左右。我國造紙工業(yè)以木材、竹、蘆葦?shù)仍参锖蛷U紙等再生纖維為原料，這些原材料可部分替代塑料、鋼鐵、有色金屬等不可再生資源，是國民經(jīng)濟中具有可持續(xù)發(fā)展特點、可實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟的重要產(chǎn)業(yè)。近年來我國造紙工業(yè)快速發(fā)展，但是面臨的環(huán)保壓力不小、污染防治任務(wù)也十分艱巨，與日本、北美、歐洲等紙業(yè)強國相比，無論在思想意識上還是實際治理水平上，差距較大。

　　二、大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟

　　循環(huán)經(jīng)濟作為一種新的發(fā)展模式，可以從根本上解決發(fā)展經(jīng)濟與資源環(huán)境之間的矛盾。發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是貫徹節(jié)約資源和環(huán)境保護的基本國策，是建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。通過推行循環(huán)經(jīng)濟，可以有效解決我國造紙工業(yè)目前面臨的原料供給和環(huán)境污染兩大問題。國家環(huán)境保護強度的不斷提高，要求我們必須轉(zhuǎn)變產(chǎn)業(yè)原來的以犧牲環(huán)境、破壞資源為代價的粗放型增長方式，轉(zhuǎn)向注重能源和資源的節(jié)約與合理利用的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，造紙企業(yè)從解決環(huán)保問題的過程中可以得到真正的實惠。

　　我國造紙工業(yè)企業(yè)規(guī)模普遍偏小、在生產(chǎn)的產(chǎn)品中，中高檔產(chǎn)品所占的比例不高，產(chǎn)品中所含的木漿比重低，同時，生產(chǎn)過程中存在環(huán)境污染問題，這些問題目前還沒有得到根本的改變。我國造紙工業(yè)需要進行大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，這必然為大力推廣循環(huán)經(jīng)濟帶來了新的機遇。造紙工業(yè)的主要原材料是可以人工培育和再生的植物纖維，生產(chǎn)資源可以大量回收利用。因此，造紙業(yè)屬于環(huán)保、經(jīng)濟效益很高的可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。據(jù)統(tǒng)計，日本的廢紙回收率達到了78%，德國的廢紙回收率高達83%，芬蘭城市廢棄的舊報紙、雜志的回收率將近達到100%，相比之下，我國的廢紙回收率只有30%。據(jù)有關(guān)資料介紹，由于世界各國都在增加廢紙用量，國外以廢紙為原料的新紙機也在不斷增加，國際市場上廢紙可供量相對在減少，因此，我們必須盡快解決我國廢紙回收率低、利用率率等問題。

　　三、對策和建議

　　首先，造紙企業(yè)應(yīng)該在生產(chǎn)、生活區(qū)分別設(shè)立廢紙回收點，積極擴大充分利用國內(nèi)外廢紙(二次纖維)資源，實現(xiàn)廢物的高效回收再利用，節(jié)省自然資源。廢紙被人們稱為城市中的森林資源，回收1噸廢紙能生產(chǎn)0.8噸的再生造紙纖維，相當(dāng)于少砍了17棵大樹，節(jié)省了3立方米的垃圾填埋場空間，同時還可以節(jié)約一半以上的造紙能源，35%的水資源。造紙屬于典型的大進大出產(chǎn)業(yè)，其制漿造紙過程中所產(chǎn)生的廢棄物垃圾和副產(chǎn)品的量非常驚人，對于可循環(huán)利用的紙制品，需要大力發(fā)展廢物處理技術(shù)，提高其再生產(chǎn)利用率;對于低循環(huán)類紙品，應(yīng)加緊技術(shù)創(chuàng)新，改進生產(chǎn)技術(shù)，努力用高新技術(shù)解決其再生產(chǎn)利用中的難點。例如，山東晨鳴紙業(yè)公司近年來加強了資源綜合利用，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。據(jù)媒體報道，近年來晨鳴公司進行不間斷的污染治理技術(shù)改造，通過廢物循環(huán)利用，構(gòu)成了“資源—產(chǎn)品—再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟系統(tǒng)。如利用煤灰、煤渣生產(chǎn)水泥和建材，利用造紙污泥制肥和焚燒發(fā)電，白泥脫硫等。除了山東晨鳴紙業(yè)外，還有其他的一些造紙企業(yè)從循環(huán)經(jīng)濟中獲益。湖南泰格林紙集團以前每年在廢棄物垃圾和副產(chǎn)品上都要花上數(shù)百萬元費用，之后他們改變觀念，將處理費用變?yōu)閷U棄物進行綜合利用的投資，改被動為主動，形成了企業(yè)新的經(jīng)濟增長點和效益增長點。泰格林紙在上世紀90年代末還是湖南岳陽市大氣污染限期治理的大戶，之后，他們投資2000多萬元，興建了粉煤灰綜合利用工程，利用水泥熟料和粉煤灰生產(chǎn)粉煤灰硅酸鹽水泥，變廢為寶，解決了污染問題，同時也獲得了巨大的收益，做到了資源的循環(huán)利用。

　　其次，造紙企業(yè)應(yīng)把降低水資源耗費作為循環(huán)經(jīng)濟的重點。造紙業(yè)在制漿造紙過程中耗水量巨大，而且由于產(chǎn)業(yè)要發(fā)展自由造紙林，所需水量也十分巨大。中國目前年用水量為4500億立方米，人均用水量為2200立方米，是世界人均用水量的30%左右。城市與工業(yè)年缺水量達58億立方米。水資源的嚴重缺乏，造紙工業(yè)節(jié)應(yīng)該把降低水資源消耗約作為循環(huán)經(jīng)濟的的重點，在城市規(guī)劃區(qū)、水資源缺乏區(qū)和水體無環(huán)境容量區(qū)等環(huán)境敏感區(qū)域，不再布設(shè)耗水量大的制漿企業(yè)。對于新建項目，應(yīng)該采用節(jié)約用水措施，加大污水的回收利用。對于老的造紙工業(yè)企業(yè)，要以治理污染為契機，推動使用節(jié)水工藝和設(shè)備，降低用水量。在制漿造紙過程中可以采用各種新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，達到生產(chǎn)用水的高度循環(huán)回用，大幅度降低清水用量，甚至某些產(chǎn)品及生產(chǎn)線可實現(xiàn)廢水“零排放”。

　　再次，合理利用非木纖維原料。我國造紙企業(yè)要走具有中國特色、自主創(chuàng)新的的道路，我國目前缺乏造紙原料，造紙企業(yè)不可能短期內(nèi)淘汰草漿短，所以要大膽使用新工藝、新技術(shù)和新設(shè)備解決非木纖維原料的污染問題，提高對非木纖維資源的利用，實現(xiàn)草類纖維制漿“無污染、少污染”的目標，為我國造紙工業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、可持續(xù)發(fā)展、循環(huán)發(fā)展開辟一條新途徑。

　　最后，加快推進“林紙一體化”建設(shè)，走“生態(tài)循環(huán)”之路。所謂的循環(huán)使用，是指林紙結(jié)合的大循環(huán)和廢紙回收利用的小循環(huán)兩種。這兩種循環(huán)構(gòu)成紙業(yè)原料循環(huán)使用的完整鏈條，它保證了紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展。造紙產(chǎn)業(yè)屬于纖維資源約束型產(chǎn)業(yè)，原料結(jié)構(gòu)決定了我國紙產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，我國造紙產(chǎn)業(yè)對外依存度較高，目前我國已成為世界最大的原生紙漿和廢紙進口國。我國造紙的原料構(gòu)成中，非木漿比例將逐步下降，木漿的比率將提高，行業(yè)發(fā)展的制約因素進一步明顯。原料瓶頸制約了我國造紙業(yè)的發(fā)展，我們要以非木材纖維原料為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐阅静睦w維原料為主，要大力進行人工造林，科學(xué)培育速生豐產(chǎn)林，建立可靠的制漿造紙原料林基地，林紙經(jīng)營一體化，林紙兩旺。林紙一體化是當(dāng)今世界造紙工業(yè)普遍采用的發(fā)展模式，全世界95%以上的紙漿為木漿，目前全球造紙木材約占木材總采伐量的14.4%，很多森林工業(yè)的強國同時也是造紙工業(yè)強國，國際大型制漿造紙企業(yè)以多種形式建設(shè)速生豐產(chǎn)原料林基地，并將造林、營林、采伐、制漿、造紙與銷售結(jié)合起來，他們普遍重視林業(yè)和紙業(yè)的結(jié)合管理，形成了良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈。

　　造紙企業(yè)想要加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的步伐，就應(yīng)該堅持科學(xué)發(fā)展觀，轉(zhuǎn)變增長方式，增強行業(yè)和企業(yè)社會責(zé)任意識，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護、資源節(jié)約、勞動保障、安全生產(chǎn)等法律法規(guī)。只有這樣，才能逐步建立資源節(jié)約、環(huán)境友好、發(fā)展和諧的造紙工業(yè)發(fā)展新模式，實現(xiàn)科技創(chuàng)新型綠色造紙工業(yè)的目標。